目前采空區治理采用的主要方法是地面注漿充填法,其主要工序集中在注漿站完成。注漿站是集漿液制備和注漿施工于一體的綜合化生產車間,其核心是制漿系統和注漿系統。
智能自動化注漿站,包括注漿泵、吸漿管和注漿管路;所述吸漿管的漿液輸入端與二攪拌池流體導通,所述吸漿管的漿液輸出端與所述注漿泵的漿液輸入端流體導通,所述注漿泵的漿液輸出端與所述注漿管路的漿液輸入端流體導通。
吸漿管包括吸漿管主體,所述吸漿管主體的左端連接吸管,吸漿管主體的右側上下兩端分別設置有一輸出管和二輸出管,吸漿管主體的右端外壁設置有閥門,吸漿管主體的右端內壁緊密貼合一層緩沖墊片,吸漿管主體的中間段外壁密封致密包裹一層橡膠外殼,所述吸管的右端面設置有二密封連接法蘭,吸管的左端安裝有吸頭,吸管的中間段外壁設置為錐形斜面,所述吸頭的左端面中間設置有主吸孔,吸頭的上下端面均開設有副吸孔,所述緩沖墊片固定粘接在吸漿管主體的右端中間內壁,且緩沖墊片的右端設置有進水管,緩沖墊片通過進水管連通閥門。
注漿泵通過吸漿管將漿液從二攪拌池抽出,通過注漿管路將漿液輸送至鉆孔內,當鉆孔內的漿液注滿后,即注漿壓力達到設計壓力時,注漿泵流量逐漸減小并穩定一段時間后停止工作。
通過在吸漿管的主體上設置多個輸出副管,進而實現利用一個吸漿管為多個鉆孔管道提供輸出副管,降低二攪拌池內的吸漿管路數量,故障排查較為容易,也降低了成本,節省了資源;通過設置緩沖墊,對混合泥沙的漿水進行沖擊緩沖,使得吸漿管內壁的沖擊受力減小,利用閥門連接高壓水泵對管道內壁進行沖洗,提高管道內壁的使用壽命;通過在外壁上設置鋼絲繩,進而增強了吸漿管管道外壁的強度和韌性,防止吸漿管管道的破裂。
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